四川綿陽(yáng)西門(mén)子PLC模塊授權(quán)代理
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PLC組態(tài)軟件指一些數(shù)據(jù)采集與過(guò)程控制的軟件,它們是在自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級(jí)的軟件平臺(tái)和開(kāi)發(fā)環(huán)境,能以靈活多樣的PLC組態(tài)方式(而不是編程方式)提供良好的用戶開(kāi)發(fā)界面和簡(jiǎn)捷的使用方法,它解決了控制系統(tǒng)通用性問(wèn)題。其預(yù)設(shè)置的各種軟件模塊可以非常容易地實(shí)現(xiàn)和完成監(jiān)控層的各項(xiàng)功能,并能同時(shí)支持各種硬件廠家的計(jì)算機(jī)和I/O產(chǎn)品,與高可靠的工控計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)合,可向控制層和管理層提供軟硬件的全部接口,進(jìn)行系統(tǒng)集成。 PLC組態(tài)軟件通常有以下幾方面的功能: (1)強(qiáng)大的界面顯示組態(tài)功能。目前,工控組態(tài)軟件大都運(yùn)行于Windows環(huán)境下,充分利用Windows的圖形功能完善界面美觀的特點(diǎn),可視化的m風(fēng)格界面、豐富的工具欄,操作人員可以直接進(jìn)人開(kāi)發(fā)狀態(tài),節(jié)省時(shí)間。豐富的圖形控仵和工況圖庫(kù),既提供所需的組件,又是界面制作向?qū)?。提供給用戶豐富的作圖工具,可隨心所欲地繪制出各種工業(yè)界面,并可任意編輯,從而將開(kāi)發(fā)人員從繁重的界面設(shè)計(jì)中解放出來(lái),豐富的動(dòng)畫(huà)連接方式,如隱含、閃爍、移動(dòng)等等,使界面生動(dòng)、直觀。 (2)良好的開(kāi)放性。社會(huì)化的大生產(chǎn),使得系統(tǒng)構(gòu)成的全部軟硬件不可能出自一家公司的產(chǎn)品,“異構(gòu)"是當(dāng)今控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)之一。開(kāi)放性是指組態(tài)軟件能與多種通信協(xié)議互聯(lián),支持多種硬件設(shè)備。開(kāi)放性是衡量一個(gè)組態(tài)軟件好壞的重要指標(biāo)。 PLC組態(tài)軟件向下應(yīng)能與低層的數(shù)據(jù)采集設(shè)備通信,向上能與管理層通信,實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與下位機(jī)的雙向通信。 (3) 豐富的功能模塊。提供豐富的控潲功能庫(kù),滿足用戶的測(cè)控要求和現(xiàn)場(chǎng)要求。利用各種功能模塊,完成實(shí)時(shí)監(jiān)控 產(chǎn)生功能報(bào)表 顯示歷史曲線、實(shí)時(shí)曲線、提俠報(bào)警等功能,使系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面,易于操作,系統(tǒng)既叫適用于單機(jī)集中式控制、DCS分布式控制,也可以是帶遠(yuǎn)程遇信能力的遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng). (4)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)。配有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),可存儲(chǔ)各種數(shù)據(jù),如模擬量、離散量、字符型等,實(shí)現(xiàn)與外部設(shè)備的數(shù)據(jù)交換。 (5)可編程的命令語(yǔ)言。有可編程的命令語(yǔ)言,使用戶可根據(jù)自己的需要編鸞程序,蹭強(qiáng)圖形界面 (6)周密的系統(tǒng)安全防范,對(duì)不同的操作者,賦予不同的操作權(quán)眼,保證整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。 (7)仿真功能.捉供強(qiáng)大的仿真功能使系統(tǒng)并行設(shè)計(jì),從而縮短開(kāi)發(fā)周期。 PLC系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的主要形式 PLC系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的主要形式 PLC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)中,上級(jí)的網(wǎng)絡(luò)通信速率應(yīng)大于1Mbps,通信負(fù)荷不大于60%。PLC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)主要形式有下列幾種形式:1)PC為主站,多臺(tái)同型號(hào)PLC為從站,組成簡(jiǎn)易PLC網(wǎng)絡(luò);2)1臺(tái)PLC為主站,其他同型號(hào)PLC為從站,構(gòu)成主從式 PLC網(wǎng)絡(luò);3)PLC網(wǎng)絡(luò)通過(guò)特定網(wǎng)絡(luò)接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng);4)PLC網(wǎng)絡(luò)(各廠商的PLC通信網(wǎng)絡(luò))。 為減輕CPU通信任務(wù),根據(jù)網(wǎng)絡(luò)組成的實(shí)際需要,應(yīng)選擇具有不同通信功能的(如點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)總線、工業(yè)以太網(wǎng))通信處理器 |
PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)的五大步驟
(一)分析工藝流程,明確控制要求,確定控制方案
首先要詳細(xì)分析實(shí)際生產(chǎn)的工藝流程,工作特點(diǎn)及控制系統(tǒng)的控制任務(wù)、控制過(guò)程、控制特點(diǎn),控制功能,明確輸入,輸出量的性質(zhì),充分了解被控對(duì)象的控制要求。
在分析被控對(duì)象的基礎(chǔ)上,根據(jù)PLC的特點(diǎn),與繼電器控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制方案的分析與比較,如果被控系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境較差,而安全性,可靠性要求較高,輸入輸出多為開(kāi)關(guān)量,而用常規(guī)的繼電器接觸器實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)較復(fù)雜或難以實(shí)現(xiàn),工藝流程經(jīng)常改變,那么,用可編程序控制器進(jìn)行控制將是合適的。
(二)選擇機(jī)型
隨著PLC的推廣普及,PLC產(chǎn)品的種類(lèi)和型號(hào)越來(lái)越多,功能日趨完善。從美國(guó),日本、德國(guó)等國(guó)家引進(jìn)的PLC產(chǎn)品及國(guó)內(nèi)廠商組裝或自行開(kāi)發(fā)的PLC產(chǎn)品已有幾十個(gè)系列。上百種型號(hào)。其結(jié)構(gòu)形式、性能、容量、指令系統(tǒng),編程方法、價(jià)格等各有不同,適用的場(chǎng)合也各有側(cè)重。因此,合理選擇PLC產(chǎn)品,對(duì)于提高PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要作用。一般來(lái)說(shuō),各個(gè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品在可靠性上都是過(guò)關(guān)的,機(jī)型的選擇主要是指在功能上如何滿足自己需要,而不浪費(fèi)機(jī)器容量。PLC的選擇主要包括機(jī)型選擇,容量選擇,輸入輸出模塊選擇、電源模塊選擇等幾個(gè)方面。
(三)輸入輸出設(shè)備選擇及輸入輸出點(diǎn)分配
在PLC控制系統(tǒng)中,通常用作輸入器件的強(qiáng)電元件是控制按鈕,行程開(kāi)關(guān)、繼電器等的觸點(diǎn)。PLC的執(zhí)行元件通常有接觸器、電動(dòng)機(jī)、電磁閥,信號(hào)燈等。要根據(jù)控制系統(tǒng)的需要進(jìn)行選擇。
(四)施工設(shè)計(jì)
與一般電氣施工設(shè)計(jì)相同, PLC控制系統(tǒng)的施工設(shè)計(jì)需完成下列工作:畫(huà)出完整的電路圖;注明電氣元件清單;畫(huà)出電氣柜內(nèi)電器位置圖和電器安裝接線互連圖。
(五)總裝調(diào)試
1、程序調(diào)試
將設(shè)計(jì)好的程序用編程器輸入到PLC中,進(jìn)行編輯和檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即修改和調(diào)整程序。
2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試
現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后,可對(duì)硬件和軟件進(jìn)行聯(lián)調(diào),實(shí)現(xiàn)對(duì)某些參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)確定和調(diào)整。
3、安全檢查
最后對(duì)系統(tǒng)的所有安全措施作*檢查,準(zhǔn)確無(wú)誤后即可投入試運(yùn)行,待一切正常后,將程序固化在有長(zhǎng)久記憶功能的只讀存儲(chǔ)器EPROM中長(zhǎng)期保存
PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法
1、充分了解各種類(lèi)型起重機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的結(jié)構(gòu)、原理、工況和特點(diǎn)。
2、 充分了解并確定用戶提出的功能控制要求。一般用戶,特別是對(duì)PLC的特點(diǎn)*不熟悉的用戶,先期提出的功能要求是不*的,有的也可能是難以實(shí)現(xiàn)的。在了 解被控對(duì)象的基礎(chǔ)上,主動(dòng)為用戶著想,介紹PLC的功能特點(diǎn),對(duì)那些不需要增加額外的硬件開(kāi)銷(xiāo)并能充分發(fā)揮PLC潛力的功能,如自動(dòng)計(jì)數(shù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的 記錄等都主動(dòng)為用戶考慮;對(duì)那些實(shí)現(xiàn)起來(lái)花費(fèi)很大投資,而效益不大的功能向用戶解釋說(shuō)明,在尊重用戶意見(jiàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。
3、確定除PLC裝置外系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu):包括為實(shí)現(xiàn)全部控制功能所必須的傳感器、開(kāi)關(guān)按鈕、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及指示報(bào)警等輸入輸出裝置。
4、畫(huà)出時(shí)序圖和狀態(tài)圖等功能流程圖。深入分析系統(tǒng)功能,為編程打下基礎(chǔ)。
5、PLC裝置的選型:
1)系統(tǒng)本身需求的分析:
①確定系統(tǒng)所需I/O端口的數(shù)量和種類(lèi)。
②確定CPU應(yīng)有的主要功能。
?、鄞_定內(nèi)存的容量大小和種類(lèi)。
?、芨鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否需要遠(yuǎn)程I/O。
?、菘紤]系統(tǒng)工作環(huán)境要求。
2)市場(chǎng)產(chǎn)品的分析:
查看哪些型號(hào)在技術(shù)性能上滿足要求,哪些可基本滿足要求,在這些型號(hào)中,再進(jìn)行價(jià)格方面的比較和衡量,并綜合考慮產(chǎn)品的可靠性、供貨的及時(shí)性和售后服務(wù)方面的信譽(yù)等,從中選出較為理想的產(chǎn)品。
6、應(yīng)用程序的設(shè)計(jì)和模擬調(diào)試,由于PLC的全部控制功能都是通過(guò)其應(yīng)用程序(或稱(chēng)用戶程序)的執(zhí)行而實(shí)現(xiàn)的。因此,程序設(shè)計(jì)無(wú)疑是PLC應(yīng)用系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。應(yīng)充分利用PLC各種簡(jiǎn)單、高效的編程指令功能來(lái)編制程序。