西門(mén)子S12電源模塊6SL3120-2TE21-8AA0詳解

LOGO和S7-200在冰激凌包裝線上的使用降低了冰激凌切割機(jī)的成本。

    Microsystems用來(lái)控制冰激凌和餅干的包裝機(jī)以及切割成本。使用LOGO!和SIMATIC S7-200的結(jié)果是：控制板更小，元件更少，并且電線得到了大量的節(jié)約。
    意大利公司M.C.M GmbH已經(jīng)從事包裝業(yè)務(wù)10多年了。公司位于米蘭城外，業(yè)務(wù)是設(shè)計(jì)水平包裝機(jī)，主要用在枕頭包裝和大家熟悉的彩色包裝，比如為巧克力棒、快餐、冰激凌和其他食物，以及肥皂、收集卡、ID卡等的包裝。M.C.M開(kāi)發(fā)并制造了專門(mén)生產(chǎn)和包裝冰激凌的機(jī)器，“三明治冰激凌"的冰激凌夾在兩塊餅干中間。兩種機(jī)器模式M100和M200 Sandwich是通過(guò)LOGO!
    和SIMATIC S7-200組成的緊湊Microsystems來(lái)控制的。在兩種類似包裝中的成功對(duì)于公司所有者M(jìn)arzoli來(lái)說(shuō)好處是顯而易見(jiàn)的：“Microsystems讓我們減少了控制板的體積，還省去了許多傳統(tǒng)的部件，比如時(shí)鐘發(fā)生器、計(jì)數(shù)器等。這意味著電線也減少了。但是還不僅僅是這些好處。通過(guò)引入Microsystems，我們能夠?qū)崿F(xiàn)其他技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)的功能，同時(shí)不需要增加成本。"作為M100 Sandwich標(biāo)準(zhǔn)組件的LOGO!24L，能夠使用光電元件來(lái)檢測(cè)餅干是否到位，自動(dòng)對(duì)已經(jīng)被加工過(guò)的冰激凌進(jìn)行傳送，對(duì)冰激凌進(jìn)行擠壓、切割，然后將它和餅干放在一起并進(jìn)行包裝。裝有SIMATIC S7-200的CPU216的M200能實(shí)現(xiàn)同樣的功能，但是每小時(shí)能加工8000個(gè)三明治。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可以在TD200顯示屏上進(jìn)行監(jiān)視，而且在操作過(guò)程的任何時(shí)間都可以靈活方便的進(jìn)行更改

德卷煙廠始建于1951年,系全國(guó)煙草行業(yè)的大型骨干企業(yè)和國(guó)家520家重點(diǎn)企業(yè)之一，其綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力連續(xù)10 多年躋身全國(guó)500家最大工業(yè) 企業(yè)前列，排5位。常 德卷煙廠的主要產(chǎn)品為“芙蓉"系列卷煙，其中“芙蓉 王"以“煙界瑰寶"享譽(yù)全 國(guó)?！败饺睾?卷煙被煙界譽(yù)為“世紀(jì)之花"。傳統(tǒng)產(chǎn)品“金芙蓉"30 多年來(lái)一直暢銷不衰。
 
    本項(xiàng)目為常德卷煙廠的物流自動(dòng)化工程，目的是將聯(lián)合工房和二車間的卷煙成品準(zhǔn)確無(wú)誤地送到不同的存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)，并進(jìn)一步將其沿輸送線送到各裝車口?？刂葡到y(tǒng)采 用西門(mén)子的PLC S7 300、S7 400和ET200S等設(shè)備。
    系統(tǒng)構(gòu)成常德卷煙廠物流自動(dòng)化系統(tǒng)工程總體設(shè)計(jì)包括三部分內(nèi)容：物流自動(dòng)化工程控制系統(tǒng)、物流自動(dòng)化工程監(jiān)控系 統(tǒng)和物流自動(dòng)化工程倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。
 
    物流自動(dòng)化工程控制系統(tǒng)從物理上分為入庫(kù)輸送線控制系統(tǒng)、出庫(kù)輸送線控制系統(tǒng)、出庫(kù)分揀線控制系統(tǒng)、出 庫(kù)裝車線控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)自動(dòng)控制所有相關(guān)設(shè)備。
 
    控制系統(tǒng)設(shè)備包含有PLC、分布式I/O、控制柜、控制箱、傳感器（光電開(kāi)關(guān)、條碼閱讀儀）、現(xiàn)場(chǎng)總線連接設(shè) 備。控制系統(tǒng)由PLC 負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)，包括：與監(jiān)控系統(tǒng)通訊、接 收監(jiān)控系統(tǒng)入、出庫(kù)指令、接收條碼信息、入庫(kù)輸送線 控制、出庫(kù)輸送線機(jī)控制、出庫(kù)分揀系統(tǒng)控制、出庫(kù)裝 車線控制。
 
    整個(gè)系統(tǒng)從邏輯上分成兩個(gè)部分：入庫(kù)線部分和出庫(kù)、 分揀線、裝車線部分。入庫(kù)線部分主站采用SIEMENS S7 300CPU，通過(guò)一條DP總線連接各個(gè)入庫(kù)區(qū)的分布式I/O;另一個(gè)部分主站采用SIEMENS  S7  400  CPU，通過(guò)兩條DP總線連接各個(gè)出庫(kù)區(qū)和分揀線區(qū)域、站臺(tái)區(qū)域的分布 式I/O；這兩個(gè)部分通過(guò)以太網(wǎng)相互連接，并通過(guò)以太網(wǎng)和上位監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行通訊。條碼系統(tǒng)信息通過(guò)I/O點(diǎn)接入 PLC。
 
系統(tǒng)功能
    入庫(kù)輸送線設(shè)計(jì)速度為39.6m/min，煙箱之間的間距為980mm，煙箱大小為580X460X260（長(zhǎng)、寬、高），在本 控制系統(tǒng)中，關(guān)鍵的設(shè)備為分流器和提升機(jī)。

·分流器
    分流器機(jī)械設(shè)備包括一個(gè)轉(zhuǎn)向輥和一個(gè)斜線段的電動(dòng)輥筒。轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)由380VAC,150W電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)向輥上升 、下降由24VDC 電磁閥驅(qū)動(dòng)；電動(dòng)輥筒啟動(dòng)需要24VDC  電源。分流時(shí)，控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)向輥旋轉(zhuǎn)升起，將煙箱分流到電動(dòng)輥筒部分。在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，對(duì)于操作難點(diǎn)如煙箱間距的保證、對(duì)分流信號(hào)的快速反應(yīng)等，都進(jìn)行了合理有效的設(shè)置。
 
·提升機(jī) 
    在本系統(tǒng)中，有兩臺(tái)提升機(jī)，第一臺(tái)提升機(jī)的出口為第二臺(tái)提升機(jī)的入口，由于機(jī)械設(shè)備和電機(jī)速度的誤差，兩個(gè)提升機(jī)的節(jié)拍很難保證一致。我們也提出了相應(yīng)的 解決方案，此處不作詳述了。 

總結(jié) 
    使用西門(mén)子PLC時(shí)，操作簡(jiǎn)便，系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單，特別是系統(tǒng)提供的Preference  Data，對(duì)編程有很大的幫助。系統(tǒng)采用DP總線結(jié)構(gòu)，最大的優(yōu)點(diǎn)是停止任何一個(gè)ET200S 分站，都不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，這是解決整個(gè)物流 輸送系方案。每個(gè)庫(kù)區(qū)的常規(guī)檢修，都不會(huì)影 響整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的肯定證明了系統(tǒng)方案的正確性和合理性。
 
    系統(tǒng)自2003-9-18日投入試運(yùn)行，到目前為止，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)工作人員除緊急狀態(tài)時(shí)打開(kāi)急停按鈕之外，幾乎不需其他操作。系統(tǒng)投入使用之后，極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，得到廣大現(xiàn)場(chǎng)工作人員的認(rèn)可與稱贊

某賓館415工程項(xiàng)目是上海市重點(diǎn)工程項(xiàng)目。上海西門(mén)子公司負(fù)責(zé)其中低壓配電監(jiān)視部分工程。
1. 項(xiàng)目規(guī)模：
低壓配電室共有22臺(tái)低壓配電盤(pán)，配電回路80個(gè)。某賓館配電樞紐。
2.系統(tǒng)性能：
PLC可編程序控制器用于采集現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)直接或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線傳給PLC可編程控制器CPU。經(jīng)過(guò)PLC可編程控制器處理后，通過(guò)網(wǎng)關(guān)模塊，將信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)镸ODBUS協(xié)議信號(hào)，傳給總控制室DCS系統(tǒng)。在DCS系統(tǒng)中,本系統(tǒng)中PLC可編程控制器作為MODBUS從站。在總控制室內(nèi)可以讀取PLC中的數(shù)據(jù)，也可以向PLC中寫(xiě)數(shù)據(jù)，即可以在總控制室內(nèi)控制現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)關(guān)。 
3. 系統(tǒng)特點(diǎn)：
現(xiàn)場(chǎng)總線DP-PROFIBUS直接與儀表通訊，讀取儀表數(shù)據(jù) 
MODBUS協(xié)議通訊 
4. PLC配置：
可編程控制器 CPU 315-2D  1個(gè) 
數(shù)字輸入模塊 DI32324V 7個(gè) 
模擬輸入模塊 AI8324V 10個(gè) 
I/O分布從站 ET200M 2個(gè) 
多功能表 UMG503 6個(gè)（在低壓開(kāi)關(guān)柜中） 
網(wǎng)關(guān)模塊 CP341 1個(gè)