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鋼2#爐供料PLC梯形圖如圖7所示,圖中,T51為料車下降超時保護時間,T52為料車上升超時保護時間,T54為料車上升行程到四分之三處所用時間,T55為插板閥開啟過程時間,X41為插板閥開到位信號,X50為車到頂信號(離開消失),X51為車到底信號(離開消失),X52為1#皮帶開信號,X61為開插板信號(來自卷揚主令)。
鋼2#爐上料PLC部分自動過程如下:
卸灰部分上段閥關(guān)到位后(T64),料車開始上升(Y52),延時65s(T52)(或料車上升到第一減速(X61)時),開爐頂插板閥(Y53),預(yù)備下料。料車到頂(X50)延時3s(T50)自動下降(Y51),料車下降爐頂插板閥關(guān)回(Y53)。另外,本部分為了避免爐頂,假如插板閥5s(T55)后仍未開到位(X41),則自動停卷揚(Y52),防止爐頂溢料。
1.7 鋼2#爐卸灰PLC系統(tǒng)設(shè)計
鋼2#爐卸灰系統(tǒng)PLC梯形圖如圖8所示,圖中,T60為卸灰周期,T63為圓盤機工作時間(調(diào)節(jié)每次出灰量),T64為上段閥打開時間(值為T33+5s),T65為共用卸灰部分的出灰皮帶開后延時開下段閥時間,T66為定時關(guān)下段閥時間,X43為上段閥開到位信號,X45為下段閥開到位信號,X47為卸灰段自動位信號,X25為出灰皮帶開信號。
鋼2#爐卸灰系統(tǒng)PLC部分自動過程如下:
打自動(X47)后,即進進卸灰周期(T60),卸灰周期(T60)到后,先開上段閥(Y61),延時2s (T62)開圓盤卸灰機(Y62),延時10s (T63)后停圓盤(Y62),再延時5s (T64-T63)后封閉上段閥(Y61)(此時料車開始自動上升),上段閥關(guān)后,共用卸灰部分先開傾角皮帶,然后開出灰皮帶(X25),出灰皮帶開后延時2s (T65)開下段閥(Y63),下段閥開后延時15s (T66)封閉